碳纤维汽车配件热压罐 无人机热压罐型号定做采用工控机控制、热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，主要由以下几个分系统组成： 1、密封罐体：由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。
2、安全联锁装置：由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。
3、快开门装置：手动或自动快开门设计，停电时能正常开启关闭罐门，是目前先进的开门方式。
4、密封装置：罐门采用硅胶充气式密封，耐高温500度，形成一个高温、高压的密闭容器。
5、压力系统：由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统。
6、加热系统：不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成，加热功率满足腔体的最高温度要求及升温速率的要求。
7、温度循环系统：由循环风机、导风板、导流罩组成，加速热流传导和循环，形成温度均匀场。
8、真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件。
9、自动控制系统：采用pld与模糊控制相结合，实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。仪表+按钮+plc; 触摸屏+plc；计算机+plc；双计算机冗余控制系统
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真空固化炉
热压罐
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热压罐固化
铺层之后要将制品在模具上进行定位组装，封装真空袋。在封装过程中要不断用压辊等工具隔着真空袋表面对预浸料做再一次的修整，尽量压出空气，使预浸料经历树脂流动、树脂固化、纤维密实等过程后，最终实现固化。
 
将真空袋封装好的模具及构件连接真空泵（缓冲器），推送至热压罐内，并按照材料工艺特性、构件形状尺寸、设备情况制定热压罐工作的工艺参数。对不妨碍热压罐内腔空气流通的大型构件来说，适宜单件固化，对形状不复杂的小尺寸件来说，则可以一罐多件。用于复合材料成型工艺的热压罐其使用压力一般小于1.6mpa，国内重要的航空结构用复合材料基体树脂的固化温度最高在180±5℃的范围，普遍使用的上限温度为250℃。热压罐系统在工作过程中，可在各加温区和制品的有关部位设立测温点，温度分布状况可由中心控制系统采集、显示，并按工艺要求调节升温和降温速率，以保证制品的固化质量。

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