?钢铁行业烟气脱硫超低排放脱硫剂
钢铁行业烟气脱硫超低排放
湿法脱硫装置降低浆离子浓度的分析及建议脱硫剂?
湿法脱硫装置降低浆离子浓度的分析及建议脱硫剂
摘要：石灰石-石膏湿法脱硫浆液中氯离子浓度高是普遍存在的问题。通过废水排放解决氯离子浓度高的措施受到电厂排放限制。本文主要分析了脱硫吸收塔浆离子浓度产生的主要来源，对某电厂脱硫浆液密度、氯离子浓度、废水排放等历史数据进行分析。通过分析某电厂运用控制吸收塔浆液密度、调整旋流站沉砂嘴孔径、石膏浆液置换的方法，对吸收塔浆离子浓度的控制起到一定作用，缓解脱硫废水排放受限带来的难题。脱硫剂
燃煤中含有的0.01%-0.2%的氯元素在燃烧后随烟气进入脱硫装置，由于脱硫装置水的循环使用，氯离子在吸收塔浆液中逐渐富，导致吸收塔浆离子浓度严重超标，不仅影响石膏的品质，还会引起脱硫效率的下降，增大石膏结垢的可能，加速对脱硫设备破坏和腐蚀，直接威胁脱硫装置的安全稳定经济运行。因此脱硫装置都设置有配套的脱硫废水处理系统，目的就是通过排放一定量的废水，降低吸收塔浆液中氯离子浓度和重金属离子浓度，改善吸收塔浆液品质。脱硫剂关于燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺的探讨脱硫剂
摘要：煤炭是我国目前使用最的化石能源，煤炭燃烧会产生一些污染气体，需进一步脱除，脱除后的废水中含有重金属的成分，导致污水不能达标排放。为此，本文通过对脱硫过程中废水的来源、处理方法和后处理过程进行了分析介绍，并结合电厂的实际运行数据进行说明。可以看出，对低硫燃煤电厂而言，可采取物理化学方法进行废水处理，在实现废水处理的同时实现废水的再次利用。脱硫剂
燃煤电厂脱硫废水水质特性十分复杂，随着燃煤机组排放环保标准的不断提升，脱硫废水零排放将是继烟气超低排放后下一个火电环保产业发展方向。分预处理、浓缩减量、尾水固化三个环节介绍燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术工艺。脱硫剂
1 发电厂脱硫系统废水的产生及对其进行处理的必要性
目前，电厂采用的主要脱硫方式是湿法脱硫工艺，脱硫剂价格低，在工艺中产生大量含有金属离子的废水，如果不经处理排放到环境中，会产生污染。因此，对于脱硫废水的处理具有重要的现实意义。在进行湿法工艺处理烟气中的so2时，为了维持脱硫装置的浆液循环物质的平衡性，防止烟气中氯浓度超标并保证石膏的质量(石灰—石膏法工艺)，需要从脱硫系统中排放一定浓度的废水。排放的废水中含有悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐及重金属。脱硫剂
燃煤中的元素除了c、h、外，还存在痕量的重金属元素等煤中的元素随着燃烧作用最终进入烟气中，虽然烟气经过除尘器，但由于目前的除尘系统对于痕量物质的脱除效率有限，因此最终这些金属元素会进入脱硫塔中，在烟气与浆液的接触过程中，金属元素溶解到浆液中，因此，废水中存在金属元素。由于金属离子在环境中没有自净和生物降解的能力，容易在生物体内累积，对生物体的正常生命活动产生威胁。因此，需要对脱硫废水进行处理，使得其各项指标都达到排放要求，缓解环境的压力。脱硫剂
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