硬质合金铣刀详细介绍合金钻头
硬质合金铣刀厂家生产的硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心，雕刻机
也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料
硬质合金圆柱形铣刀用于卧式铣床上加工平面
刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种
按齿数分粗齿和细齿两种
螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工
硬质合金面铣刀用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分
其结构有整体式、镶齿式和可转位式种
硬质合金立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给
当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给
硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿
硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种
硬质合金锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿
为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有;~;的副偏角
此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、t形槽铣刀和各种成形铣刀等
硬质合金铣刀铣削方式
硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式
一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下切屑
二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到大
顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台
硬质合金铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型
在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应始终和工件中心线稍微离开一些距离
当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺
切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂并且加工表面将十分粗糙，硬质合金铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动，铣刀将会获得一种预载荷
硬质合金铣刀厂家
当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重，操作人员应做好相关的设备维护工作
．检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用
．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响
．采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合
．确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损
采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及很低的功率
．选用适合于工件宽度的铣刀直径
．选用正确的主偏角
．正确放置铣刀
．仅在必要时使用切削液
．遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损
做好硬质合金铣刀的维护工作能够延长刀具使用寿命，提高工作效率